Produksjonsprosess

Produksjonsprosessen for varmvalsede rundsveisede rør omfatter hovedsakelig følgende trinn:
1. Tilberedning av råvarer
MaterialvalgLavkarbonstålstrimler eller -spiraler (som Q235, Q345 osv.) brukes vanligvis som råmateriale for å sikre at materialtykkelsen og -bredden oppfyller produktspesifikasjonene.
Avvikling og utjevningStrimelspolen rulles ut av avviklingsmaskinen, og rullespenningen elimineres av nivelleringsmaskinen for å sikre at strimmelen er flat.
2. Forming
GrovformingStrimlen bøyes gradvis til en rund rørform av flere sett med ruller for å danne en åpen "U"- eller "O"-formet seksjon.
FinformingJuster størrelsen ytterligere for å sikre rundheten og nøyaktigheten av rørdiameteren, og forbered for påfølgende sveising.
3. Sveising
Høyfrekvent motstandssveising (HFIW)Høyfrekvent strøm brukes til å generere motstandsvarme ved skjøten for å smelte kanten av stålbåndet, og sveising oppnås gjennom trykket fra ekstruderingsvalsen.
Behandling av sveisesømmerOnline feildeteksjon (som ultralydtesting) utføres umiddelbart etter sveising for å sikre at sveisen ikke har noen defekter som porer og sprekker.
4. Størrelse og retting
StørrelseJuster den ytre diameteren på stålrøret gjennom dimensjonsmaskinen for å sikre dimensjonsnøyaktighet.
RettingBruk en rettetang for å eliminere bøyningsdeformasjonen av stålrøret og få det til å oppnå standard retthet.
5. Avkjøling og skjæring
KjølingDet sveisede stålrøret kjøles raskt ned gjennom kjølevannstanken for å unngå termisk deformasjon.
SkjæringSkjær stålrøret i faste lengder (som 6 meter, 12 meter) med en flygende sag eller laserskjæremaskin etter behov.
6. Overflatebehandling og inspeksjon
AvgradingFjern grader på innsiden og utsiden av sveisen for å sikre en glatt overflate.
Hydraulisk trykktest: Påfør et visst trykk på stålrøret for å oppdage vannlekkasje og sikre tetning.
UtseendeinspeksjonOppdag overflatefeil (som riper og bulker) manuelt eller automatisk og merk ukvalifiserte produkter.
7. Emballasje og lagerhold
Olje rustbeskyttelsePåfør rustbeskyttelsesolje på overflaten av stålrøret for å forhindre korrosjon.
Merking og emballasjeMerk spesifikasjoner, batchnumre og annen informasjon, og bunt og pakk i henhold til kundens krav før lagerføring.

Viktige tekniske punkter
SveiseprosessHøyfrekvent sveising er effektiv og rimelig, egnet for rør med liten og mellomstor diameter; rør med stor diameter kan bruke pulversveising (SAW).
DimensjonskontrollFormings- og dimensjoneringsprosessene krever presis kontroll av valseparametrene for å sikre jevn rørdiameter og veggtykkelse.
KvalitetsinspeksjonOnline feildeteksjon og vanntrykkstesting er kjerneleddene for å sikre sveisekvalitet.