sidebanner

ASTM A106 sømløs karbonstålrør: Omfattende veiledning for høytemperaturapplikasjoner


ASTM A106 sømløse karbonstålrører mye brukt i industrielle applikasjoner med høy temperatur og høyt trykk. Disse rørene er designet for å oppfylle ASTM International-standarder, og tilbyr utmerket mekanisk ytelse, høy pålitelighet og allsidig bruk innen energi-, petrokjemisk og industriell sektor. Denne veiledningen gir en fullstendig oversikt overASTM A106 rør, inkludert karakterer, dimensjoner, mekaniske egenskaper og vanlige bruksområder.

svart olje - Royal Steel Group

Hva er ASTM A106 sømløs rør?

ASTM A106 definerersømløse karbonstålrørfor høytemperaturbruk. I motsetning til sveisede rør er disse produsert av solide barrer gjennomvarmhulling, valsing og etterbehandlingsprosesser, noe som sikrer en jevn struktur uten sveisesømmer.

Viktige fordeler medASTM A106 sømløse rør:

  • Jevn struktur uten sveisesømmer
  • Høy temperaturbestandighet
  • Utmerket strekk- og flytegrense
  • Egnet for bøying, flensing og sveising

Disse egenskapene gjørASTM A106 rørideell forkraftverk, petrokjemiske anlegg, raffinerier, kjeler og høytrykksrørsystemer.

ASTM A106-karakterer

ASTM A106-rør er tilgjengelige i tre kvaliteter:Grad A, grad B og grad CHver kvalitet har spesifikke kjemiske og mekaniske egenskaper for ulike driftsforhold.

Karakter Maks karbon (C) Mangan (Mn) Flytegrense (MPa) Strekkfasthet (MPa) Typisk bruk
A 0,25 % 0,27–0,93 % ≥ 205 ≥ 330 Lavtrykksrørledninger med lavere temperatur
B 0,30 % 0,29–1,06 % ≥ 240 ≥ 415 Vanligste, generelle høytemperaturtjenester
C 0,35 % 0,29–1,06 % ≥ 275 ≥ 485 Høytemperatur, høyt trykk og krevende miljøer

Dimensjoner og størrelser

ASTM A106-rør er tilgjengelige i et bredt spekter av nominelle rørstørrelser (NPS) fra 1/8” til 48”, med veggtykkelse basert på ASME B36.10M-skjemaer, for eksempel SCH40 (STD), SCH80 (XH), SCH160.

Små diametre (< 1½ tommer) kan varmbehandles eller kaldtruknes

Større diametre (≥ 2 tommer) er vanligvis varmbehandlet

Lengdene er vanligvis 6–12 meter eller tilpasses i henhold til prosjektets krav

Mekaniske egenskaper

ASTM A106-rør er designet for høytemperaturapplikasjoner, og tilbyr:

Høy strekkfasthet og flytegrense

Utmerket termisk stabilitet

God duktilitet og sveisebarhet

Valgfri støttesting for alvorlige forhold

Karakter Flytegrense (MPa) Strekkfasthet (MPa) Forlengelse (%)
A ≥ 205 ≥ 330 ≥ 30
B ≥ 240 ≥ 415 ≥ 30
C ≥ 275 ≥ 485 ≥ 25

 

Vanlige applikasjoner

ASTM A106 sømløse rører mye brukt på tvers av bransjer, inkludert:

Kraftverk: Damprørledninger, kjeler, varmevekslere

Petrokjemi og raffineri: Kjemikalierørledninger for høy temperatur og høyt trykk

Olje og gass: Rørledninger for transport av naturgass og petroleum

Industri: Kjemiske anlegg, skipsbygging, trykkbeholdere, industrielle rør

Deres evne til å tåle høy temperatur, høyt trykk og korrosive miljøer gjør dem til et foretrukket valg i ingeniørprosjekter over hele verden.

Hvorfor velge ASTM A106 sømløse rør?

Sømløs konstruksjonsikrer sikkerhet og pålitelighet i høytrykkssystemer

Flere karakterer(A/B/C) tillater skreddersydd styrke og temperaturytelse

Bredt størrelsesutvalgdekker små til ekstra store diametre

Global standardgjenkjenningsikrer kompatibilitet med internasjonale ingeniørforskrifter

Viktige hensyn

KaraktervalgGrad B er den vanligste, mens grad C er for høytrykks-/høytemperaturapplikasjoner.

RørplanVelg i henhold til trykk-, temperatur- og strømningskrav.

BehandlingskravBekreft egnethet for bøying, sveising eller andre operasjoner.

StandardsamsvarSørg for ASTM- eller ASME SA106-sertifisering for trykkkritiske systemer.

Konklusjon

ASTM A106 sømløse karbonstålrører en pålitelig, allsidig og høytytende løsning for høytemperatur- og høytrykksapplikasjoner. Valg av riktig kvalitet, størrelse og veggtykkelse sikrer optimal sikkerhet, effektivitet og lang levetid i kraftverk, raffinerier, petrokjemiske anlegg og industrielle rørsystemer.

KONGELIG GRUPPE

Adresse

Kangsheng utviklingsindustrisone,
Wuqing-distriktet, Tianjin by, Kina.

Timer

Mandag-Søndag: 24-timers service


Publisert: 26. november 2025