Sømløs stålrør av karbonstål - Royal Group

1. Varmvalsing (ekstrudert sømløst stålrør): rundrøremne → oppvarming → perforering → tredimensjonal valsing, kontinuerlig valsing eller ekstrudering → stripping → dimensjonering (eller redusering) → kjøling → retting → hydrostatisk test (eller inspeksjon) → merking → lagring
Råmaterialet til rullende sømløse rør er runde røremner. Rørembryoet kuttes og bearbeides av en skjæremaskin med en vekst på omtrent 1 meter, og sendes til ovnen med transportbåndoppvarming. Emnet mates inn i en ovn og varmes opp til omtrent 1200 grader Celsius. Drivstoffet er hydrogen eller acetylen. Temperaturkontrollen i ovnen er hovedproblemet. Etter at det runde røremnet kommer ut, perforeres det med trykkstempel. Generelt er den vanligste perforatoren den koniske rulleperforatoren. Denne typen perforator har høy produksjonseffektivitet, god produktkvalitet, stor perforeringsdiameter og kan slite en rekke ståltyper. Etter perforering rulles det runde røremnet suksessivt med tre høydiagonale, kontinuerlige valsinger eller ekstrudering. Etter ekstrudering bør røret fjernes for dimensjonering. Kaliperen roterer inn i stålembryoet gjennom et konisk bor med høy hastighet for å stanse hull og danne stålrør. Den indre diameteren til stålrøret bestemmes av den ytre diameterlengden til kaliperboret. Etter dimensjonering av stålrøret går det inn i kjøletårnet og kjøles ned ved å spraye vann. Etter at stålrøret er avkjølt, rettes det ut.
2. Kaldtrukne (valsede) sømløse stålrør: rundrøremne → oppvarming → perforering → kurving → gløding → sylting → oljing (kobberbelegg) → flerpass kaldtrekking (kaldvalsing) → emnerør → varmebehandling → retting → hydrostatisk test (inspeksjon) → merking → lagring.
Valsemetoden for kaldtrekking (valsing) av sømløse stålrør er mer komplisert enn for varmvalsing (ekstrudering) av sømløse stålrør. De tre første trinnene i produksjonsprosessen er i utgangspunktet de samme. Forskjellen fra det fjerde trinnet, rundrørsemnet etter stansing, til hodegløding. Etter gløding brukes en spesiell sur væske til beising. Etter beising påføres olje. Dette etterfølges av en spesiell varmebehandling av det gjenbrukte røret etter flere ganger kaldtrekking (kaldvalsing). Etter varmebehandling rettes det ut.