De distinkte kornjusteringsmønstrene som følge av valse- og glødeprosesser utgjør den viktigste differensieringsfaktoren mellom disse to typene silisiumstål. Denne justeringen bestemmer direkte deres kjemiske sammensetning, magnetiske egenskaper og mekaniske egenskaper – egenskaper som fungerer som de primære kriteriene for materialvalg i industrielle applikasjoner.
1.1 Strukturelle og komposisjonsmessige forskjeller
Kornorientert silisiumstålspolehar retningsjusterte korn og viser magnetisk anisotropi; det inneholder vanligvis et silisiuminnhold som varierer fra 3,0 % til 4,5 % og krever komplekse produksjonsprosesser kombinert med streng kvalitetskontroll. I motsetning til dette har ikke-orientert silisiumstål en tilfeldig kornfordeling og viser magnetisk isotropi. Silisiuminnholdet varierer fra 0,5 % til 3,0 %, noe som gjør det godt egnet for masseproduksjon og et bredt spekter av industrielle applikasjoner.
1.2 Forskjeller i magnetiske egenskaper
Kornorientert silisiumstål viser høy magnetisk permeabilitet og minimalt jerntap langs valseretningen; det er imidlertid først og fremst egnet for ensrettede statiske magnetfelt, ettersom dets magnetiske egenskaper i tverrretningen er relativt dårlige.Ikke-orientert silisiumstålspoleOmvendt tilbyr den ensartede multidireksjonelle magnetiske egenskaper under dynamiske vekslende magnetfelt, selv om dens magnetiske permeabilitet og jerntapsytelse generelt er lavere enn for kornorientert silisiumstål.
1.3 Forskjeller i kostnad og spesifikasjoner
Som et avansert, spesialisert magnetisk materiale stiller kornorientert silisiumstål strenge tekniske krav til produksjon av presisjonskraftutstyr, noe som resulterer i høyere produksjonskostnader. Ikke-orientert silisiumstål, kjennetegnet av kostnadseffektivitet og standardiserte spesifikasjoner, fungerer som et ideelt valg for masseproduksjon av generelt elektromekanisk utstyr.
