Produksjon av varmvalsede sømløse rør - Royal Group 

Varmvalsing (ekstrudertsømløs stålrør): rundrørsbillet→oppvarming→piercing→trevals kryssvalsing, kontinuerlig valsing eller ekstrudering→stripping→størrelsesreduksjon (eller reduksjon)→kjøling→retting→hydraulisk test (eller feildeteksjon)→merking→lagring

Råmaterialet for valsing av sømløse rør er runde rør, og runde rørembryoer bør kuttes med en skjæremaskin for å dyrke opp billets med en lengde på omtrent 1 meter, og transporteres til ovnen med transportbånd. Billetten mates inn i ovnen for oppvarming, temperaturen er omtrent 1200 grader Celsius. Drivstoffet er hydrogen eller acetylen. Temperaturkontrollen i ovnen er et nøkkelproblem. Etter at det runde røret er ute av ovnen, må det gjennombores gjennom en trykkgjennomborer.

Generelt er den vanligste typen hullboring konisk hjulhullboring. Denne typen hullboring har høy produksjonseffektivitet, god produktkvalitet, stor perforeringsdiameterutvidelse og kan slites på en rekke ståltyper. Etter hullboring blir det runde røret suksessivt utsatt for tre runder med kryssvalsing, kontinuerlig valsing eller ekstrudering. Etter ekstrudering bør røret tas av for dimensjonering. Dimensjonering ved hjelp av høyhastighets roterende konusboring av hull i emnet for å danne et rør. Den indre diameteren til stålrøret bestemmes av lengden på den ytre diameteren til borekronen på dimensjoneringsmaskinen. Etter at stålrøret er dimensjonert, går det inn i kjøletårnet og avkjøles ved å spraye vann. Etter at stålrøret er avkjølt, rettes det ut.

Etter retting sendes stålrøret til metallfeildetektoren (eller hydraulisk test) via transportbåndet for intern feildeteksjon. Hvis det er sprekker, bobler og andre problemer inne i stålrøret, vil disse bli oppdaget. Etter kvalitetsinspeksjon av stålrør kreves streng manuell utvelgelse. Etter kvalitetsinspeksjon av stålrøret males serienummer, spesifikasjon, produksjonsbatchnummer osv. med maling. Og heises inn på lageret med kran.