I løpet avI løpet av den 14. femårsplanperioden har landets rustfrie stålindustri utviklet seg jevnt og trutt i et komplekst markedsmiljø, overvunnet utfordringer som svingninger i råvarepriser, avtagende etterspørselsvekst og internasjonale handelsfriksjoner, og har gjort betydelige fremskritt innen produksjonskapasitet, teknologisk nivå og industristruktur.
1. Produksjonskapasiteten er ledende i verden, og den industrielle konsentrasjonen har økt.
Ifølge data fra rustfritt stålavdelingen i China Iron and Steel Industry Association, i 2024,Kina rustfritt stålProduksjonen vil nå 39,44 millioner tonn, en økning på 7,54 % fra året før, som utgjør 63 % av den globale produksjonen og er rangert som nummer én i verden i mange år på rad. I løpet av perioden med den «14. femårsplanen» fortsatte konsentrasjonen av rustfritt stål i landet å øke. Den samlede produksjonskapasiteten til ledende bedrifter som China Baowu, Tsingshan Group og Jiangsu Delong utgjorde mer enn 60 % av landet, og effekten av industriell agglomerasjon var betydelig.
2. Produktstrukturen fortsatte å bli optimalisert.
I løpet av perioden med den «14. femårsplanen» ble tilpasningen av strukturen til rustfritt stål i mitt land akselerert.Blant disse økte andelen rustfritt stål i 300-serien fra 47,99 % i 2020 til 51,45 % i 2024, og andelen dupleks rustfritt stål økte fra 0,62 % til 1,04 %. Samtidig har forskning, utvikling og anvendelse av rustfritt stål i landet gjort nye gjennombrudd: I 2020 produserte TISCO rustfritt stål presisjonstynne strimler på 0,015 mm; Qingtuo Group utviklet og industrielt produserte det økonomiske og energisparende dupleks rustfritt stålet QD2001; Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences og TISCO utviklet i fellesskap 316KD rustfritt stål for fjerde generasjons natriumkjølte demonstrasjonsreaktorer for kjernekraft. Northeast Special Steel har utviklet strimler med ultrahøye magnetiske egenskaper, A286 høytemperaturlegeringsbelagte spoler for å erstatte import, nytt høyfast utfellingsherdende rustfritt stål HPBS1200 for våpen, høytemperaturlegering ERNiCrMo-3, HSRD-serien av avanserte sveisetråder i rustfritt stål for nye ultra-superkritiske høytrykkskjeler, og store 316H-stenger i rustfritt stål for 600 MW demonstrasjonshurtige reaktorprosjekter. I 2021 utviklet Jiugang ultrahøykarbon martensittisk rustfritt stål 6Cr13 for avanserte barberhøvler, og brøt dermed det utenlandske monopolet. TISCO lanserte verdens første 0,07 mm ultraflate presisjonsstrimmel i rustfritt stål og rustfrie presisjonsstrimler med ikke-teksturert overflate. Qingtuo Group lanserte det første innenlandske miljøvennlige, blyfrie, vismutholdige tinn-ultra-rene ferritiske rustfrie stålet for masseproduksjon i pennespissproduksjon, og skjæreytelsen, korrosjonsbestandigheten og blekkstabiliteten og andre tekniske indikatorer er ledende i Kina. I 2022 bestod Fushun Special Steels rør av rustfritt stål av ureakvalitet SH010 EU-sertifisering og oppnådde innenlandsk substitusjon; TISCOs kaldvalsede plate av rustfritt stål SUS630 løste "flaskehals"-problemet i landets kretskortindustri; Qingtuo Group utviklet austenittisk rustfritt stål med høyt nitrogeninnhold QN2109-LH for hydrogenlagring ved ultralav temperatur. I 2023 vil TISCOs superultrarene ferritiske rustfrie stål TFC22-X bli levert i partier til ledende innenlandske brenselcelleselskaper; veivern laget av Beigangs nye materiale GN500 rustfritt stål har bestått tre typer reelle kjøretøykollisjonstester; Qingtuo Groups høyfaste og økonomiske rustfrie stål vil bli levert i partier til prefabrikkerte byggeprosjekter. I 2024 vil verdens lantanholdige jern-krom-aluminiumprodukter med stor bredde og vektenhet bli lansert i TISCO, og det avanserte ultra-superkritiske kraftverkskjele-nøkkelkomponentmaterialet C5, utviklet av TISCO-TISCO Steel Pipe-Iron and Steel Research Institute, vil bli lokalisert. TISCO vil med hell masseprodusere ultraren presisjonslegering 4J36-folie for maskeplater og med hell prøveprodusere stor enhetsvekt og stor bredde av varmvalsede spoler av nikkelbasert legering N06625; Ideal Auto og Qingtuo Groups fellesutviklede høyfaste og slitesterke rustfrie stål vil rulle av produksjonslinjen; Taishan Steels Zibo Stainless Steel Application Innovation Base Project – landets første komplette, tilpassede, grønne byggeprosjekt i rustfritt stål – vil bli fullført.
3. Nivået på teknisk utstyr er internasjonalt ledende, og den intelligente transformasjonen akselererer.
For tiden har landets tekniske utstyr i rustfritt stålindustrien nådd et internasjonalt avansert nivå fra introduksjon og fordøyelse til uavhengig innovasjon. TISCO Xinhai Base tar i bruk verdens mest effektive og konkurransedyktige RKEF-prosess (roterende ovn-nedsenket lysbueovn) + AOD-prosess (argon-oksygenraffineringsovn), bygger ny 2×120-tonns AOD-ovner, 2×1-maskin 1-strøms kontinuerlige støpemaskiner for rustfritt stålplater, introduserer verdens første 2250 brede dobbeltrammeovnsspiralmølle for produksjon av rustfritt stål, og bygger ny 1×2100 mm + 1×1600 mm varmsyreglødeenheter. Qingtuo Group bygger verdens første integrerte produksjonslinje for medium og tykke plater med "varmvalsing, varmgløding og online overflatebehandling". Når det gjelder intelligent produksjon, har Shangshang Desheng Groups fremtidige fabrikk oppnådd sømløs sammenkobling mellom utstyr og informasjonssystemer gjennom digitale designmetoder og intelligent teknologi.
4. Internasjonaliseringsprosessen i landets rustfrie stålindustrikjede har akselerert.
I løpet av perioden med den «14. femårsplanen» vil landets rustfrie stålindustri bygge nikkel-, jern- og ferrokromanlegg i nikkel-krom-ressursområder. Kinesiske selskaper som China Steel og Minmetals har investert i kromittressurser i Sør-Afrika, Zimbabwe og andre steder. De to store selskapene har henholdsvis nesten 260 millioner tonn og 236 millioner tonn ferrokrom-ressurser. De indonesiske ferronikkelprosjektene til Qingshan Weida Bay Industrial Park, Zhenshi Group, Taishan Steel, Liqin Resources og andre selskaper har blitt satt i produksjon etter hverandre, og ferronikkel har blitt levert til hjemmemarkedet. Qingshan indonesisk høyverdig nikkelmatte leveres til hjemmemarkedet og har startet kommersiell produksjon av raffinert nikkel. Den varme testen av Xiangyu Groups integrerte smelteprosjekt på 2,5 millioner tonn rustfritt stål i Indonesia var vellykket. Jiuli Group kjøpte opp det tyske, hundre år gamle selskapet EBK for å utvide det internasjonale markedet for komposittrør ytterligere.


1. Den høye graden av ekstern avhengighet av råvarer og betydelige risikoer i forsyningskjeden.
Mitt lands nikkelsulfidmalmressurser utgjør 5,1 % av verdens totale mengde, og krommalmreservene utgjør bare 0,001 % av verdens totale mengde. Dette påvirker nikkel-kromressursene som trengs for å produsere rustfritt stål, og er nesten utelukkende avhengige av import. Etter hvert som mitt lands produksjon av rustfritt stål fortsetter å øke, vil avhengigheten av nikkel-kromressurser bli stadig høyere, noe som truer sikkerheten til mitt lands rustfrie stålindustri.
2. Motsetningen mellom tilbud og etterspørsel har intensivert seg, og bedriftenes profitt er under press.
I løpet av perioden med den «14. femårsplanen» fortsatte landets produksjonskapasitet for rustfritt stål å øke, men kapasitetsutnyttelsesgraden gikk ned. Ved utgangen av 2020 var den nasjonale produksjonskapasiteten for rustfritt stål omtrent 38 millioner tonn, og kapasitetsutnyttelsesgraden var omtrent 79,3 %; ved utgangen av 2024 var den nasjonale produksjonskapasiteten for rustfritt stål omtrent 52,5 millioner tonn, og kapasitetsutnyttelsesgraden falt til omtrent 75 %, og det var fortsatt mer enn 5 millioner tonn kapasitet under (planlagt) bygging i Kina. I 2024 gikk det totale overskuddet for landets rustfrie stålindustri ned og lå nær break-even-linjen. Konkursen og omorganiseringen av Jiangsu Delong Nickel Industry og salget av Poscos aksjer i Posco Zhangjiagang av Posco i Sør-Korea er alle manifestasjoner av bransjens vanskelige situasjon. For å opprettholde kontantstrømmen og stabil produksjon presenterer rustfri stålindustri en situasjon med «lav pris og høy produksjon». Samtidig har land og regioner som dekker mer enn 60 % av utenlandske forbrukeretterspørselsmarkeder innført en rekke handelsbeskyttelsespolitikker for landets rustfrie stålprodukter, noe som har påvirket landets eksportvirksomhet av rustfritt stål alvorlig.
3. Høykvalitetsprodukter må fortsatt importeres, og innovasjonskapasiteten må forbedres raskt.
For tiden utgjør lavprisprodukter fortsatt en stor andel av landets rustfrie stålprodukter. På noen viktige områder må kvaliteten på rustfrie ståltyper fortsatt forbedres. Noen høypresisjons rustfrie stålprodukter er fortsatt vanskelige å møte innenlandsk etterspørsel og må fortsatt importeres, for eksempel rør og varmevekslere for høytemperatur- og høytrykks hydrogenbearbeidingsovner.rustfrie rør, rørledninger med stor diameter for hydrogenbearbeiding ved høy temperatur og høyt trykk, rørledninger i rustfritt stål av ureakvalitet ogplater i rustfritt stål, varmevekslerplater som krever store deformasjonsvolumbehandlinger, og brede og tykke plater med tøffe arbeidsforhold ved høy eller lav temperatur.
4. Etterspørselsveksten er utilstrekkelig, og nye anvendelsesområder må utvikles.
Etter hvert som landets økonomi går inn i en ny normal, avtar veksten i tradisjonell produksjon, og etterspørselen etter rustfritt stål synker tilsvarende. Spesielt bransjer som heiser og biler har svak etterspørselsvekst på grunn av markedsmetning og forbruksoppgraderinger. I tillegg har etterspørselen etter rustfritt stål i fremvoksende markeder som nye energikjøretøyer og medisinsk utstyr ennå ikke blitt fullt utløst, og den generelle etterspørselsveksten er utilstrekkelig.

Fra et mulighetsperspektiv står landets rustfrie stålindustri for tiden overfor flere utviklingsmuligheter.For det første fortsetter landet å fremme høykvalitetsutvikling av produksjonsindustrien på politisk nivå. Det har ikke bare introdusert en rekke tiltak for å støtte den grønne og intelligente transformasjonen av rustfritt stålindustrien, men også tvunget bedrifter til å akselerere teknologisk oppgradering fra politisk nivå, noe som har ført til at industrien har oppnådd gjennombrudd innen energisparing, utslippsreduksjon, prosessoptimalisering, osv. Med den grundige promoteringen av høykvalitets felles konstruksjon av "Belt and Road"-initiativet har etterspørselen etter infrastrukturbygging i Sørøst-Asia, Midtøsten og andre regioner økt betydelig, noe som skaper muligheter for eksport av produkter og utforming av produksjonskapasiteten til landets rustfrie stålbedrifter. For det andre, når det gjelder teknologisk innovasjon, har den dype integreringen av ny generasjons informasjonsteknologi som AI (kunstig intelligens) og stordata med produksjon av rustfritt stål effektivt fremmet industrien til å bevege seg mot intelligent produksjon. Fra intelligent deteksjon for å forbedre produktkvalitetsstabilitet, til prosessimulering for å optimalisere produksjonsprosesser, er teknologisk innovasjon i ferd med å bli den viktigste drivkraften for oppgradering av rustfritt stålindustrien og forbedring av produktytelsen. For det tredje, innen høy-end etterspørsel, har fremvoksende industrier som nye energikjøretøyer, hydrogenenergi og kjernekraft blomstret, noe som har gitt opphav til en sterk etterspørsel etter høypresterende rustfritt stål, som korrosjonsbestandige og ledende rustfrie stålplater som kreves i brenselcellesystemer, og spesielle materialer for hydrogenlagring i miljøer med ultralav temperatur. Disse avanserte applikasjonsscenarioene har åpnet opp nytt markedsrom for industrien.
Fra et utfordringsperspektiv har utfordringene som landets rustfrie stålindustri står overfor for tiden blitt omfattende oppgradert.For det første, når det gjelder markedskonkurranse, har den kontinuerlige utvidelsen av innenlandsk produksjonskapasitet og frigjøring av fremvoksende utenlandsk produksjonskapasitet, som Indonesia, ført til hard konkurranse i det globale markedet for rustfritt stål. Bedrifter kan eskalere "priskrigen" for å konkurrere om markedsandeler, noe som komprimerer bransjens fortjenestemarginer. For det andre, når det gjelder ressursbegrensninger, har prisene på viktige råvarer som nikkel og krom økt på grunn av faktorer som geopolitikk og markedsspekulasjon, og sikkerhetsrisikoene i forsyningskjeden har økt betydelig. Samtidig er resirkuleringssystemet for rustfritt stålskrap fortsatt ufullkomment, og den eksterne avhengigheten av råvarer er fortsatt høy, noe som ytterligere øker kostnadspresset for bedrifter. For det tredje, når det gjelder grønn transformasjon, presser handelsbarrierer som EUs karbongrensejusteringsmekanisme (CBAM) direkte opp eksportkostnadene, og innenlandske karbonutslippskontrollpolitikker blir stadig strengere. Bedrifter må øke investeringene i energisparende teknologitransformasjon og erstatning av ren energi, og transformasjonskostnadene fortsetter å stige. I det internasjonale handelsmiljøet begrenser utviklede land ofte eksporten av landets rustfrie stålprodukter i navnet «grønne barrierer» og «tekniske standarder», mens land og regioner som India og Sørøst-Asia overtar overføringen av lav produksjonskapasitet med sine kostnadsfordeler. På denne bakgrunn står landets internasjonale markedsplass for rustfritt stål i fare for å bli erodert.
1. Fokus på spesialisering og avansert utvikling
Internasjonalt ledende selskaper som Sveriges Sandvik og Tysklands ThyssenKrupp har lenge fokusert på feltet for rustfritt stål av høy kvalitet. Med årelang teknologisk akkumulering har de bygget tekniske barrierer i markedssegmenter som strålingsbestandig rustfritt stål for kjernekraftutstyr og høyfaste lette materialer for luftfart. Produktytelsen og prosessstandardene deres har lenge dominert den globale markedsdiskursen. Selv om landet mitt har en globalt ledende posisjon innen produksjonskapasitet for rustfritt stål, er det fortsatt et betydelig tilbudsgap i markedet for høy kvalitet. I denne forbindelse bør landet mitt veilede viktige bedrifter med et solid fundament og solide FoU-systemer for å akselerere transformasjonen mot "spesialisering, presisjon og innovasjon". Gjennom politisk støtte og markedsressurstilpasning bør vi fremme bedrifter til å gjøre gjennombrudd innen rustfritt stål av høy kvalitet og andre delsektorer, og forbedre produktverdien med profesjonell FoU-kapasitet; sikre kvalitetsstabilitet gjennom raffinert produksjonskontroll, og bygge differensierte konkurransefortrinn basert på karakteristiske tekniske ruter, og til slutt innta en mer fordelaktig posisjon i den globale industrikjeden for rustfritt stål av høy kvalitet.
2. Styrke det teknologiske innovasjonssystemet
Japanske selskaper som JFE og Nippon Steel har utviklet kontinuerlig teknologisk iterasjonskapasitet ved å bygge et fullkjedet innovasjonssystem med "grunnleggende forskning, applikasjonsutvikling og industriell transformasjon". Deres FoU-investeringer har lenge vært over 3 %, noe som sikrer deres teknologiske lederskap innen avanserte rustfrie stålmaterialer. Vårt lands rustfrie stålindustri har fortsatt mangler innen nøkkelteknologier som smelting med høy renhet og presisjonsstøping. Den må øke intensiteten av FoU-investeringer betydelig, stole på ledende bedrifter for å forene universiteter, forskningsinstitutter og nedstrømsbrukere, bygge en samarbeidende innovasjonsplattform for industri, akademia, forskning og anvendelse, fokusere på nøkkelområder som ekstremt miljøbestandige materialer og intelligente produksjonsprosesser, gjennomføre felles forskning, bryte utenlandsk teknologimonopol og oppnå transformasjonen fra "skalalederskap" til "teknologilederskap".
3. Optimaliser den industrielle utformingen og styrk koordineringen
Gjennom kontinuerlige fusjoner og omorganiseringer har europeiske og amerikanske rustfrie stålselskaper ikke bare optimalisert den regionale produksjonskapasitetsplanen, men også bygget et samarbeidende industrielt økosystem oppstrøms og nedstrøms som dekker gruveressurser, smelting og prosessering, og terminalapplikasjoner, noe som effektivt forbedrer stabiliteten i forsyningskjeden og kostnadskontrollkapasiteten. Imidlertid har landets rustfrie stålindustri problemer med spredt produksjonskapasitet og utilstrekkelig oppstrøms og nedstrøms koordinering. Landet mitt bør veilede ledende bedrifter til å gi rom for integrasjonseffekten og fremme byggingen av en integrert industrikjede av "råvareinnkjøp-smelting og produksjon-dyp prosessering-terminalapplikasjon" gjennom kapitaldrift og teknisk samarbeid. Samtidig styrke strategisk koordinering med nikkel-krom mineralressursland, utstyrsleverandører og nedstrømsindustrier for å danne et storstilt og intensivt industriutviklingsmønster.
4. Fremme grønn og lavkarbonutvikling
Med den omfattende bruken av grønne teknologier som effektiv resirkulering av stålskrap (utnyttelsesgrad overstiger 60 %) og kaskadeutnyttelse av energi (spillvarmeproduksjon står for 15 %), er karbonutslippsintensiteten til EUs rustfrie stålbedrifter mer enn 20 % lavere enn det globale gjennomsnittet, og de har tatt initiativ til handelspolitikk som EUs mekanisme for justering av karbongrenser. Stilt overfor det doble presset fra målet om "dobbelt karbon" og internasjonale grønne handelsbarrierer, bør landet mitt akselerere forskningen og utviklingen av lavkarbonprosesser, og samtidig etablere et karbonavtrykkregnskapssystem som dekker hele livssyklusen, integrere grønne produksjonsstandarder i hele kjeden, som anskaffelse av råvarer, produksjon og prosessering, logistikk og transport, og forbedre den internasjonale markedskonkurranseevnen gjennom sertifisering av grønne produkter og drift av karbonressurser.
5. Styrk stemmen til internasjonale standarder
For tiden er dominansen av det internasjonale standardsystemet for rustfritt stål hovedsakelig i hendene på europeiske og amerikanske selskaper, noe som resulterer i hyppige tekniske barrierer for eksport av landets eksklusive rustfrie stålprodukter. Landet mitt bør støtte bransjeforeninger og ledende bedrifter i å aktivt delta i arbeidet til Den internasjonale standardiseringsorganisasjonen, omdanne landets teknologiske innovasjoner innen sjeldne jordartsmetaller i rustfritt stål, korrosjonsbestandige legeringer osv. til internasjonale standarder, fremme anvendelsen og demonstrasjonen av "kinesiske standarder" i land og regioner langs "Belt and Road", og styrke stemmen til landets rustfrie stålindustri i den globale industrikjeden gjennom standardproduksjon, og dermed bryte standardmonopolet til europeiske og amerikanske land.

Royal Steel Co., Ltd. er en moderne bedrift som integrerer stålproduksjon, bearbeiding, salg og logistikktjenester. Selskapet har hovedkontor i Tianjin, avansert produksjonsutstyr, et profesjonelt teknisk team og et komplett kvalitetsstyringssystem, og er forpliktet til å tilby kundene stålprodukter av høy kvalitet og omfattende løsninger. Vi selger hovedsakelig varmvalsede spoler, kaldvalsede plater, galvaniserte plater, rustfritt stål, armeringsjern, trådstenger og andre stålprodukter, som er mye brukt i bygg og anlegg, maskinproduksjon, biler, husholdningsapparater, energi og andre industrier. Vi tilbyr tilpassede bearbeidingstjenester som kutting, bøying, sveising og sprøyting for å møte kundenes ulike behov. Med et effektivt lager- og logistikksystem sørger vi for at produktene leveres til kundene på en rettidig og sikker måte.
Royal Steel Co., Ltd. har alltid hatt «innovasjon, kvalitet og ansvar» som sine kjerneverdier, kontinuerlig optimalisert utformingen av industrikjeden og aktivt fremmet den grønne utviklingen av industrien. I fremtiden vil vi fortsette å samarbeide med innenlandske og utenlandske partnere for en vinn-vinn-situasjon og bidra til utviklingen av global industri!
KONGELIG GRUPPE
Adresse
Kangsheng utviklingsindustrisone,
Wuqing-distriktet, Tianjin by, Kina.
Telefon
Salgssjef: +86 153 2001 6383
Timer
Mandag-Søndag: 24-timers service
Publisert: 23. juli 2025