Hva er PPGI-materiale?

PPGI(Formalt galvanisert jern) er et multifunksjonelt komposittmateriale laget ved å belegge overflaten av galvaniserte stålplater med organiske belegg. Kjernestrukturen består av et galvanisert substrat (korrosjonsbestandig) og et presisjonsvalset fargebelegg (dekorasjon + beskyttelse). Det har korrosjonsbestandighet, værbestandighet, dekorative egenskaper og er praktisk å bearbeide. Det er mye brukt i bygging av tak/vegger, hvitevarehus, møbler, lagringsanlegg og andre felt. Det kan tilpasses i farge, tekstur og ytelse (som brannmotstand og UV-motstand). Det er et moderne ingeniørmateriale som tar hensyn til både økonomi og holdbarhet.

Kjennetegn og egenskaper ved PPGI-stål

1. Dobbel beskyttelsesstruktur

(1). Galvanisert underlag i bunnen:

Varmforsinking danner et sinklag på 40–600 g/m², som beskytter stålet mot elektrokjemisk korrosjon gjennom offeranoden.

(2). Organisk overflatebelegg:

Presisjonsvalsebelegg Polyester (PE)/silisiummodifisert polyester (SMP)/fluorkarbon (PVDF)-belegg, som gir fargedekorasjon og forbedrer UV-motstand, ripemotstand og kjemisk korrosjonsbestandighet.

2. Fire kjernefordeler med ytelse

Karakteristisk	Virkningsmekanisme	Eksempler på faktiske fordeler
Super værbestandighet	Belegget reflekterer 80 % av ultrafiolette stråler og motstår syre- og alkalikorrosjon	Utendørs levetid er 15–25 år (3 ganger lengre enn vanlig galvanisert plate)
Klar til bruk	Fabrikkmalt, ikke behov for sekundær sprøyting	Forbedre byggeeffektiviteten med 40 % og reduser de totale kostnadene
Lett og høy styrke	Tynn (0,3–1,2 mm) høyfast stål	Bygningstaket er redusert med 30 % og støttekonstruksjonen er spart
Tilpasset dekorasjon	100+ fargekort tilgjengelig, imitert trestruktur/steinstruktur og andre effekter	Møt behovene for enhetlig arkitektonisk estetikk og merkevarevisjon

3. Viktige prosessindikatorer

Beleggtykkelse: 20–25 μm på forsiden, 5–10 μm på baksiden (dobbelt belegg og dobbel bakeprosess)

Sinklagets heft: ≥60 g/m² (≥180 g/m² kreves for tøffe miljøer)

Bøyeytelse: T-bøyningstest ≤2T (ingen sprekkdannelser i belegget)

4. Bærekraftig verdi
Energisparing: Høy solrefleksjon (SRI > 80 %) reduserer energiforbruket til kjøling av bygningen

Resirkuleringsgrad: 100 % av stålet er resirkulerbart, og rester fra forbrenning av belegg er <5 %

Forurensningsfri: Erstatter tradisjonell sprøyting på stedet og reduserer VOC-utslipp med 90 %

Anvendelser av PPGI

Anvendelser av PPGI

Konstruksjon

Produksjon av husholdningsapparater

Transport

Møbler og daglige nødvendigheter

Fremvoksende felt

Konstruksjon

1. Industri-/næringsbygg

Tak og vegger: store fabrikker, logistikklagre (PVDF-belegg er UV-bestandig, med en levetid på 25 år+)

Gardinveggsystem: dekorative paneler for kontorbygg (imitert tre/steinfarget belegg, erstatter naturlige materialer)

Skillevegger i himling: flyplasser, treningssentre (lette for å redusere strukturell belastning, 0,5 mm tykke paneler er bare 3,9 kg/m²)

2. Sivile anlegg

Overbygg og gjerder: bolig/samfunn (SMP-belegg er værbestandig og vedlikeholdsfritt)

Kombinert boligbygging: midlertidige sykehus, byggeplassleirer (modulær og rask installasjon)

Produksjon av husholdningsapparater

1. Hvite hvitevarer Kjøleskaps-/vaskemaskinkabinett PE-belegg er fingeravtrykksbestandig og ripebestandig
2. Deksel til utendørsenhet for klimaanlegg, innertank Sinklag ≥120 g/m², korrosjonsbestandig mot saltspray
3. Mikrobølgeovnspanel Høytemperaturbestandig belegg (200 ℃)

Transport

Bil: innvendige paneler for personbiler, lastebilkarosserier (30 % vektreduksjon vs. aluminiumslegering)

Skip: skott for cruiseskip (brannsikker klasse A-belegg)

Fasiliteter: markiser for høyhastighetstogstasjoner, støyskjermer på motorveier (vindmotstand 1,5 kPa)

Møbler og daglige nødvendigheter

Kontormøbler: arkivskap, løftebord (metalltekstur + miljøvennlig belegg)

Kjøkken- og baderomsutstyr: kjøkkenvifter, baderomsskap (rengjøringsvennlig overflate)

Butikkhyller: utstillingsstativer for supermarkeder (lav kostnad og høy bæreevne)

Fremvoksende felt

Fotovoltaisk industri: solcellebrakett (sinklag 180 g/m² for å motstå utendørs korrosjon)

Ren ingeniørkunst: veggpaneler for renrom (antibakterielt belegg)

Landbruksteknologi: smart drivhustak (gjennomsiktig belegg for å justere lyset)

PPGI-spoler og -ark

1. Introduksjon av PPGI-spole

PPGI-spolerer formalte stålprodukter i kontinuerlig valsing som formes ved å påføre fargede organiske belegg (f.eks. polyester, PVDF) på galvaniserte jernunderlag, konstruert for høyhastighets automatisert prosessering i produksjonslinjer. De gir dobbel beskyttelse mot korrosjon (sinklag 40–600 g/m²) og UV-nedbrytning (20–25 μm belegg), samtidig som de muliggjør effektiv masseproduksjon – 15 % mindre materialsvinn sammenlignet med plater – i apparater, byggepaneler og bilkomponenter gjennom sømløse valseformings-, stemplings- eller skjæreoperasjoner.

2. Introduksjon av PPGI-ark

PPGI-arker prefabrikerte flate stålpaneler laget ved å belegge galvaniserte jernunderlag (sinklag 40–600 g/m²) med fargede organiske lag (f.eks. polyester, PVDF), optimalisert for direkte installasjon i konstruksjon og fabrikasjon. De gir umiddelbar korrosjonsbestandighet (1000+ timers saltspraymotstand), UV-beskyttelse (20–25 μm belegg) og estetisk appell (100+ RAL-farger/teksturer), noe som eliminerer maling på stedet og reduserer prosjekttidslinjene med 30 % – ideelt for taktekking, kledning og apparathus der presisjon i tilskjæring og rask utplassering er avgjørende.

3. Forskjellen mellom PPGI-spole og -ark

Sammenligningsdimensjoner	PPGI-spoler	PPGI-ark
Fysisk form	Kontinuerlig stålspiral (indre diameter 508/610 mm)	Forhåndskuttet flat plate (lengde ≤ 6 m × bredde ≤ 1,5 m)
Tykkelsesområde	0,12 mm–1,5 mm (ultratynn er bedre)	0,3 mm - 1,2 mm (vanlig tykkelse)
Behandlingsmetode	▶ Kontinuerlig prosessering med høy hastighet (valsing/stempling/slitting) ▶ Nødvendig avviklingsutstyr	▶ Direkte installasjon eller skjæring på stedet ▶ Ingen sekundær prosessering nødvendig
Produksjonstapsrate	<3 % (kontinuerlig produksjon reduserer skrap)	8–15 % (avfall fra skjæregeometri)
Fraktkostnader	▲ Høyere (stålspiralstativ er nødvendig for å forhindre deformasjon)	▼ Nedre (stablebar)
Minimumsbestillingsmengde (MOQ)	▲ Høy (vanligvis ≥20 tonn)	▼ Lav (Minimumsbestillingsmengde er 1 tonn)
Kjernefordeler	Økonomisk produksjon av store mengder	Prosjektfleksibilitet og umiddelbar tilgjengelighet