• 
  Than produksjonen avAluminiumsrundrunder basert på rene aluminiums- og aluminiumslegeringsstrimler med god sveisbarhet som emner, som først blir forbehandlet, og stripemnene kuttes i den nødvendige bredden på det sveisede røret. Ferdige veggsveisede rør, eller videre prosessering som tegnet rør.

Produksjonsprosessen med aluminiumsrør inkluderer vanligvis følgende trinn:

1. Aluminiumsinngatsmelting: Først varmes aluminiumsinten opp til smeltetemperaturen, vanligvis mellom 700 ° C og 900 ° C. Når den er smeltet, kan væske -aluminium brukes til etterfølgende prosessering.
2. Tegning: Den smeltede aluminiumsvæsken trekkes inn i den nødvendige rørformen. Dette oppnås vanligvis ved å passere smeltet aluminium gjennom en dyse- eller die -kombinasjon for å oppnå den nødvendige rørdiameteren og veggtykkelsen.
3. Herding: Når den er dannet til ønsket rørform, blir aluminiumrøret avkjølt for å stivne strukturen.
4. Overflatebehandling: Aluminiumsrør kan kreve overflatebehandling, for eksempel anodisering, for å forbedre dens korrosjonsmotstand og utseende.
5. Kutting og forming: Aluminiumsrør kan trenge å kuttes og formes i henhold til kundens krav for å oppnå den nødvendige lengden og formen.
6. Inspeksjon og emballasje: Endelig vil aluminiumsrøret gjennomgå kvalitetsinspeksjon for å sikre at det oppfyller relevante standarder og spesifikasjoner, og deretter pakket for enkel transport og lagring.

Disse trinnene kan variere avhengig av produksjonsprosessen og den tiltenkte bruken av sluttproduktet, men utgjør generelt den grunnleggende prosessen for produksjon av aluminiumsrør.