Deretter vil jeg introdusere ytelsen til hvert koblingsstadium og hovedtrekkene ved prosessytelse.

1. Avvikling av farget stålplate

2. Suturmaskin for farget stålplate

3. Pressrullen korrigerer den konkave og konvekse overflaten på bunnplaten for å gjøre overflaten på bunnplaten flat.

4. Strammemaskinen skal sørge for at stålplaten går jevnt uten å støtte ovnsbunnen for å unngå riper.

5. Avvikling av løkkeren gir effektiv og tilstrekkelig tid.

6. Alkalisk vask og avfetting kan sikre renheten av plateoverflaten, som er grunnlaget for den påfølgende malingsprosessen.

7. Rengjøring forbereder det senere arbeidet med produktkvalitet.

8. Stek for å forberede det første belegget.

9. Første maling

10. Tørk for å forberede neste sluttstrøk.

11. Ferdigmaling: Denne stasjonen er den siste stasjonen for å fullføre hovedfargen på stålplatemalingen, og fullføre oppgaven i henhold til kundens krav og produksjonskrav.

12. Tørking: Etter at malingen er ferdig, går produktet inn i tørkeovnen for å fullføre hovedprosessen til produktet.

13. Vindkjølingstemperaturen skal ikke overstige viklingstemperaturen; 38 grader.

14. Vikleren skal sikre effektiv nedviklingstid for vikleren.

15. Vikleren skal oppfylle fabrikkens kvalitetskrav i bransjen.

16. Strekkkraften er strekkraften som genereres ved å stramme platene mellom forskjellige strekkrefter.

17. Avviksutjevnende maskin

18. Rensingen skal bestemmes i henhold til kjøperens tilpassede krav.

19. Produsenten av digitale blekkskrivere kan håndtere og bedømme kvalitetsinnvendingen i henhold til blekkskriverinformasjonen, som er lettere å identifisere.

20. Avkjøling av plateoverflaten

21. Vinder

22. Løftevekten brukes til å måle vekten av hver ferdige rull.

23. Emballasje, lagring og eksport av ferdige produkter i farget stålplate skal lagres vertikalt.