Produksjonsprosess

Produksjonsprosessen med varmvalset rund sveiset rør inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
1. Råstoffforberedelse
Materiell valg: Stålstripe med lavt karbon stål eller spole (for eksempel Q235, Q345, etc.) brukes vanligvis som råstoff for å sikre at materialtykkelsen og bredden oppfyller produktspesifikasjonene.
Uncoiling og utjevning: Stripspolen er rullet av den ujordiske maskinen, og rullende stress elimineres av utjevningsmaskinen for å sikre flatheten i stripen.
2. danner
Grov forming: Stripen blir gradvis bøyd i en rund rørform av flere sett med ruller for å danne en åpen "U" eller "O" -formet seksjon.
Fin forming: Juster ytterligere størrelsen for å sikre rundhet og rørdiameternøyaktighet, og forbered deg på påfølgende sveising.
3. Sveising
Høyfrekvensmotstandssveising (HFIW): Høyfrekvensstrøm brukes til å generere motstandsvarme ved leddet for å smelte kanten av stålstripen, og sveising oppnås gjennom trykket fra ekstruderingsrullen.
Sveisesømbehandling: Online feildeteksjon (for eksempel ultralydtesting) utføres umiddelbart etter sveising for å sikre at sveisen ikke har noen feil som porer og sprekker.
4. Størrelse og retting
Størrelse: Juster den ytre diameteren på stålrøret gjennom størrelsesmaskinen for å sikre dimensjons nøyaktighet.
Rette: Bruk en rettingsmaskin for å eliminere bøydeformasjonen av stålrøret og få den til å nå standard retthet.
5. Kjøling og skjæring
Kjøling: Det sveisede stålrøret avkjøles raskt gjennom kjølevannstanken for å unngå termisk deformasjon.
Kutting: Skjær stålrøret i faste lengder (for eksempel 6 meter, 12 meter) med en flygende sag eller laserskjæringsmaskin i henhold til behov.
6. Overflatebehandling og inspeksjon
Avbør: Fjern burr i og utenfor sveisen for å sikre en glatt overflate.
Hydraulisk trykkprøve: Påfør et visst trykk på stålrøret for å oppdage vannlekkasje og sikre forsegling.
Utseende inspeksjon: Manuelt eller automatisk oppdage overflatedefekter (for eksempel riper og bulker) og merk ukvalifiserte produkter.
7. Emballasje og lager
Olje anti-rust: Påfør anti-rustolje på overflaten av stålrøret for å forhindre korrosjon.
Merking og emballasje: Merk spesifikasjoner, batchnumre og annen informasjon, og pakke og pakke i henhold til kundens krav før lager.

Viktige tekniske poeng
Sveiseprosess: Sveising med høy frekvens er effektiv og rimelig, egnet for rør med mellomstore diameter; Rør med stor diameter kan bruke nedsenket lysbuesveising (SAW).
Dimensjonskontroll: Dannelses- og dimensjoneringsprosessene krever presis kontroll av rulleparametere for å sikre jevn rørdiameter og veggtykkelse.
Kvalitetsinspeksjon: Online feildeteksjon og vanntrykkstesting er kjernekoblingene for å sikre sveisekvalitet.